FZS臥式砂磨機(jī)是一款廣泛應(yīng)用于膠印、熒光、UV、凹凸版油墨、濃縮色漿及其他中高粘度涂料的高效設(shè)備。然而，設(shè)備在長(zhǎng)期使用運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)遇到一些問題。

 1. 進(jìn)料泵不動(dòng)作或動(dòng)作后不出料

當(dāng)進(jìn)料泵不動(dòng)作或行動(dòng)后不出料時(shí)，常見的原因可能是物料混合不均勻，顏料沉淀造成局部粘度過(guò)高，進(jìn)而堵塞進(jìn)料管道及閥門。此外，隔膜泵的導(dǎo)向桿如果潤(rùn)滑不良，也可能導(dǎo)致被卡住。解決此問題的方法是檢查物料的混合狀態(tài)，確保其均勻性。同時(shí)，定期對(duì)隔膜泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)，確保導(dǎo)向桿的靈活性，避免卡住現(xiàn)象的發(fā)生。

 2. 主電機(jī)不動(dòng)作

如果主電機(jī)不動(dòng)作，首先需要檢查電源連接是否正常，有無(wú)電源供應(yīng)，以及控制線路是否接通。同時(shí)，應(yīng)該關(guān)注安全保護(hù)儀表是否動(dòng)作，熱繼電器是否動(dòng)作。解決方案包括檢查電源和控制線路的連接，確認(rèn)所有連接正常無(wú)松動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)安全保護(hù)儀表或熱繼電器故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系售后。

 3. 轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動(dòng)（主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)）

在主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，可能存在V型皮帶太松導(dǎo)致打滑的問題，或者轉(zhuǎn)子被研磨介質(zhì)和物料卡住。為了解決這一問題，需要定期檢查V型皮帶的松緊度，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于凝固點(diǎn)較低的物料，必須及時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門，以免研磨缸體溫度降低，致使研磨缸內(nèi)的物料板結(jié)而卡住轉(zhuǎn)子，加工此類物料時(shí)，進(jìn)水閥不需提前打開，即時(shí)開機(jī)即時(shí)打開，盡可能中途不停機(jī)，如必須停機(jī)則應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥，工作結(jié)束立即用溶劑洗機(jī)。

 4. 機(jī)械振動(dòng)

機(jī)械振動(dòng)的原因多種多樣，通常是由于進(jìn)料速度不均勻。導(dǎo)致研磨介質(zhì)不足、比重過(guò)小。還有及V型皮帶松緊是否合適、物料粘度時(shí)高時(shí)低。為了解決機(jī)械振動(dòng)問題，用戶應(yīng)當(dāng)調(diào)整進(jìn)料速度，以確保進(jìn)料的均勻穩(wěn)定。

 5. 軸承座底部漏料

軸承座底部漏料通常是由于機(jī)械密封端面磨損所致。為了解決這一問題，需要定期檢查機(jī)械密封的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)磨損情況，應(yīng)立即進(jìn)行更換，以防漏料現(xiàn)象加劇并影響生產(chǎn)效率。

 6. 軸承座異常聲響

當(dāng)軸承座出現(xiàn)異常聲響時(shí)，可能是由于軸承間隙不合適或輔軸溫度不正常引起的。解決方案包括檢查軸承的間隙，確保其符合規(guī)定要求，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整或更換。同時(shí)，監(jiān)測(cè)其溫度狀態(tài)，防止因溫度導(dǎo)致的損壞。

 7. 機(jī)械密封冷卻液減少過(guò)快或變混濁、顏色異常

如果機(jī)械密封冷卻液減少過(guò)快或出現(xiàn)變混濁、顏色異常的情況，通常是因?yàn)闄C(jī)械密封磨損或損壞。此時(shí)，建議停機(jī)清洗設(shè)備，并對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行檢查，以確定是否需要更換受損的部件。

 8. 主電機(jī)負(fù)荷過(guò)大

當(dāng)發(fā)現(xiàn)主電機(jī)負(fù)荷過(guò)大時(shí)，通常是因?yàn)槲锪险扯冗^(guò)高或研磨介質(zhì)裝量過(guò)多所引起的。為了解決此問題，用戶應(yīng)當(dāng)控制物料的粘度，可以通過(guò)調(diào)節(jié)物料來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外，檢查研磨介質(zhì)的裝量，確保其在合理范圍內(nèi)，以保持正常的工作負(fù)荷。

 9. 壓力過(guò)高

壓力過(guò)高通常與物料粘度過(guò)高或進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速過(guò)快有關(guān)。解決方案是穩(wěn)定物料的粘度，調(diào)整進(jìn)料泵的速度，確保出料管路暢通，并定期清理出料篩圈，以防堵塞引起的高壓。

 10. 進(jìn)料泵吸不進(jìn)料

如果進(jìn)料泵吸不進(jìn)料，原因可能是管道漏氣或進(jìn)料管堵塞、進(jìn)料泵反轉(zhuǎn)，進(jìn)料管磨損嚴(yán)重。為了解決此問題，用戶需要檢查管道的連接，確保無(wú)漏氣現(xiàn)象，并清理進(jìn)料管道，確保其暢通無(wú)阻。

 11. 生產(chǎn)能力下降

生產(chǎn)能力下降通常是由于分散盤過(guò)度磨損或研磨介質(zhì)不合適造成的。為了解決這一問題，應(yīng)定期檢查分散盤的磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行更換。同時(shí)，調(diào)整研磨介質(zhì)的類型和大小，以確保其符合工藝要求，提升生產(chǎn)效率。

 12. 循環(huán)泵吸不進(jìn)油液

循環(huán)泵吸不進(jìn)油液的原因往往是，循環(huán)泵(微型液壓泵)在砂磨機(jī)第一次起動(dòng)時(shí),由于輸油管系統(tǒng)充滿的是空氣,可能吸不進(jìn)油,遇到這種情況,只須撥出進(jìn)油管,將管口向上并提高,用油槍向油管內(nèi)注入潤(rùn)滑液,注滿后,將油管迅速插入油箱,同時(shí)起動(dòng)主機(jī),油液即能順利吸入,以后停車后再起動(dòng)主機(jī),由于輸油管系統(tǒng)內(nèi)已充滿油液,每次起動(dòng)都能迅速自吸。